Sika Ergodur®-500 Pro

• Ziņojums Nr. P 4636, Polymer-institut Dr. Stenner GmbH par pamatpārbaudi saskaņā ar ZTV-ING, 7. daļu (TL/TP-BEL-EP), datēts 04.08.2006.
• Savietojamības pārbaude saskaņā ar ZTV-ING, 7. daļas, 1. nodaļu, Nr. P 4514-1, datēts 26.07.2006: Sika Ergodur-500 Pro ar Sika Ergobit.
• Pārbaudes ziņojums 7.1/27293 BAM Berlin saskaņā ar DIN EN 14695 un DIN V 2000-203 datēts 03.04.2012: Sika Ergodur-500 Pro ar SikaBit CE.

Saskaņā ar ZTV-ING, 7. daļas, 1. un 2. nodaļu ir pieejami sekojoši darbu izpildes norādījumi:

• Sika Ergodur-500 Pro gruntējums ar Sika Ergobit uzkausētām bitumena loksnēm
• Sika Ergodur-500 Pro gruntējums ar SikaBit CE uzkausētām bitumena loksnēm

Sika Ergodur-500 Pro ir iekļauts Vācijas ceļu federālās direkcijas (BASt) izdotajā sertificēto vielu un produktu sistēmu apkopojumā.

Šķīdinātājus nesaturoši epoksīdu sveķi

12 mēneši no ražošanas datuma

Uzglabāt neatvērtā nebojātā noslēgtā oriģinālā iepakojumā vēsos sausos apstākļos temperatūrā ne zemāk par +8°C. Ja pārvadāšanas vai uzglabāšanas laikā sveķu komponenti ir kristalizējušies, materiālu nedrīkst iestrādāt, jo tas var izraisīt cietēšanas traucējumus. Kristalizāciju var novērst sildot sveķu komponentu iepakojumus karstā ūdens peldē 60°C temperatūrā.

A un B komponentu maisījuma viskozitāte: apm. 850 mPas 

A komponents : B komponents = 4 : 1 (svara daļās)

Min. + 8°C
Maks. + 45°C 

Maks. 85% 

Pamatnes temperatūrai darba izpildes un pārklājuma cietēšanas laikā jābūt vismaz 3°C augstākai par rasas punkta temperatūru.

Izsargāties no kondensāta veidošanās pirms iestrādes, tās laikā un pēc uzklāšanas līdz sacietēšanai.

Min. + 8°C
Maks. + 45°C 

Betona tiltiem:
Pamatnes mitruma saturs saskaņā ar ZTV-ING, 7. daļas 1. nodaļu „Fēna tests”.
Cita veida būvēm: < 4 %; (pārbaudes metode: CM – mērierīce) gadījumā, ja nav piemērojamas ZTV-ING prasības.

Gruntēšanas līdzeklis:

• apm. 300 - 500 g/m² katrā uzklāšanas reizē

Izlīdzinošais slānis:

• apm. 1,9 kg/m² 1 mm biezā kārtā (maisījuma attiecība 1:3 ar piemērotu pildvielu)

Java:

• apm. 2,1 kg/m² 1 mm biezā kārtā  (maisījuma attiecība 1:10 ar piemērotu pildvielu)

Konkrētais patēriņš ir atkarīgs no pamatnes virsmas īpašībām (piem. virsmas profila, porainības utml.).

Gruntēšanai paredzētā pamatne jāsagatavo un tai jāatbilst nosacījumiem, kas noteikti ZTV-ING, 7.daļas 1.nodaļā, tie aprakstīti sadaļā „Pamatnes sagatavošana”.

Epoksīdu sveķu Sika Ergodur®-500 Pro piesaiste un pielipšana pie minerālas pamatnes balstās uz mehānisku saķeršanos ar virsmas nelīdzenumiem un iesūkšanos pamatnē tās porainības dēļ.

                   
Augstas stiprības betonam, vakuumētām virsmām un tml. ļoti nogludinātām īpaši blīvām betona virsmām nepieciešams veikt intensīvāku sagatavošanu.

                
Pēc sagatavošanas darbu izpildes betonā esošajām pildvielām jākļūst saskatāmām. Noteiktos gadījumos nepieciešams izveidot izmēģinājuma virsmu. Tādēļ intensīvas iedarbības virsmas attīrīšanas metode (piem. ar skrošu strūklu) katrā gadījumā ir visieteicamākā.

                    
Visām pārklājamām betona un remontjavas virsmām jābūt nestspējīgām, sausām, kā arī bez putekļiem, cementa piena virskārtas, nepiesaistītām daļiņām, eļļām, taukvielām un cita veida piesārņojuma.

Virsmu jāsagatavo apstrādājot ar abrazīvu strūklu, skrošu strūklu vai frēzējot. To pašu obligāti nepieciešams veikt polimērcementa javas (PCC I) virsmām.

Sagatavotas minerālas pamatnes virsmas atraušanas stiprības vidējai vērtībai jābūt vismaz 1,5 N/mm². Attiecībā uz betona mitrumu tiltu būves gadījumā jāievēro ZTVING prasības.

Citu inženierbūvju gadījumā jānodrošina, ka betona virsmas mitrumam jābūt mazākam par 4% pēc svara (izmērītam ar kalcija karbīda mērierīci, CM iekārtu).

Saistviela:
Sika Ergodur®-500 Pro tiek piegādāts kā divkomponentu produkts (A komponents – sveķi, B komponents – cietinātājs) iepriekšēji nodozētā samaisīšanas attiecībā (izņemot lielapjoma iepakojumus, no kuriem dozēšana jāveic uz vietas būvobjektā).

               
Pirms iestrādes A un B komponentus norādītajās attiecībās samaisa kopā. Lai izvairītos no izšļakstīšanās, vispirms komponentus īsu laiku maisīt ar pakāpeniski regulējamu elektrisko urbjmašīnu, kas aprīkota ar maisītājuzgali.
     

Tad palēnām palielināt ātrumu maksimāli līdz 300 apgr./min, lai veiktu intensīvu samaisīšanu. Maisīšanas ilgumam jābūt vismaz 3 minūtes un to var pabeigt, kad tiek iegūts viendabīgs maisījums. Pēc tam samaisīto materiālu pārlej tīrā traukā un vēl papildus īsu laiku izmaisa, kā norādīts iepriekš.

Divkomponentu epoksīdu sveķi reaģējot izdala ievērojamu siltuma daudzumu. Pēc komponentu samaisīšanas produkts nedrīkst palikt traukā ilgāk par norādīto samaisīšanas laiku un to nekavējoties nepieciešams izlietot saskaņā ar iestrādes noteikumiem. Neievērojot šo prasību var notikt ievērojama karstuma un dūmu izdalīšanās, bet īpašos apstākļos var notikt aizdegšanās.

Pildvielas javām:
Pildvielas saskaņā ar pakāpenisku granulometrisko sadalījumu iepriekš jāsamaisa piespiedu darbības maisītājā. Noslēgumā maisītājam darbojoties pie pildvielām pievieno svaigi sagatavoto Sika Ergodur®-500 Pro saistvielu un turpina maisīšanu līdz tiek iegūta viendabīga konsistence.

Ja tiek izmantots iepriekšēji sagatavots safasēts smilšu maisījums, tad katrreiz jāizmanto pilni veseli maisi, jo pārvadājot tiem ir tendence noslāņoties.

Samaisīšanas attiecība špaktelei / izlīdzināšanas javai:
1 svara daļa samaisīta Sika Ergodur®-500 Pro:
+ 3 – 4 svara daļas pildvielu (piem. Sika Aggregate KR; iepriekš samaisīts pārbaudīts pildvielu maisījums 25 kg maisos)

                 
Kā alternatīvs variants ir sekojoša pildvielu / smilts maisījuma pagatavošana:

• 20% pēc svara - kvarca milti (pulveris)
• 25% pēc svara - kvarca smiltis 0,1 - 0,5 mm
• 55% pēc svara - kvarca smiltis 1,0 - 2,0 mm

                       
Samaisīšanas attiecība remontjavām:
1 svara daļa samaisīta Sika Ergodur®-500 Pro:
10 svara daļas sekojoša pildvielu / smilts maisījuma:

• 20% pēc svara - kvarca smiltis 0,1 - 0,4 mm
• 25% pēc svara - kvarca smiltis 0,2 - 0,7 mm
• 30% pēc svara - kvarca smiltis 0,7 - 1,2 mm
• 25% pēc svara - kvarca smiltis 2,0 - 3,0 mm

Padomi par samaisīšanas attiecībām:
Sika Ergodur®-500 Pro un pildvielu samaisīšanas attiecības ir atkarīgas no temperatūras. Norādītās attiecības ir dotas pie sastāvdaļu, pamatnes un apkārtējās temperatūras 20°C. Augstākās vai zemākās temperatūrās samaisīšanas attiecības būs citādas.

Samaisīšanas aprīkojums:
Sika Ergodur®-500 Pro jāsamaisa izmantojot zemapgriezienu (maks. 300 apgr./min) elektrisko maisītāju.

Izmantojot Sika Thinner C