Sikadur®-53
Sikadur®-53 ir divkomponentu epoksīdu bāzes mitrumizturīgi plaisās injicējami un ielejami sveķi.
- Piemērots sausiem, mitriem, slapjiem un zemūdens apstākļiem
- Ar ļoti mazu rukumu
- Noblīvē aizsargājot pret mitruma un skābekļa iekļuvi
- Laba pielipšanas spēja pie betona, tērauda un mūra virsmām
- Laba pielipšanas spēja pie sālsūdenī iegremdētām cementa bāzes materiālu virsmām
- Augstais blīvums nodrošina labu ūdens izspiešanu
- Augsta mehāniskā stiprība pat pēc sacietēšanas zem ūdens
- Izmantojams pie plaisu platuma ≥ 0,5 mm
- Iestrādājams izmantojot vienkomponenta sveķu injicēšanas sūkņus
Pielietojums
Sikadur®-53 izmanto:- Sveķi mitru un ar ūdeni piesātinātu plaisu noblīvēšanai izmantojot augstspiediena injicēšanas metodi
- Aizpilda un noblīvē konstrukcijās esošus tukšumus un plaisas, piemēram, tiltos, inženierbūvēs, rūpniecības un dzīvojamās ēkās, piem. kolonnās, sijās, pamatos, sienās, grīdās un ūdeni aizturošās būvēs
- Konstruktīvajai līmēšanai
- Lai novērstu ūdens iekļūšanu un stiegrojuma koroziju veicinošu vielu iesūkšanos
- Kā lejamas konsistences sveķi vai līmviela betona un tērauda salīmēšanai zem ūdens (izspiežot ūdeni)
Priekšrocības
- Piemērots sausiem, mitriem, slapjiem un zemūdens apstākļiem
- Ar ļoti mazu rukumu
- Noblīvē aizsargājot pret mitruma un skābekļa iekļuvi
- Laba pielipšanas spēja pie betona, tērauda un mūra virsmām
- Laba pielipšanas spēja pie sālsūdenī iegremdētām cementa bāzes materiālu virsmām
- Augstais blīvums nodrošina labu ūdens izspiešanu
- Augsta mehāniskā stiprība pat pēc sacietēšanas zem ūdens
- Izmantojams pie plaisu platuma ≥ 0,5 mm
- Iestrādājams izmantojot vienkomponenta sveķu injicēšanas sūkņus
Iepakojums
| 20 kg iepriekšēji dozēts komplekts | 6 kg iepriekšēji dozēts komplekts | |
| A komponents | 17,77 kg spainis | 5,33 kg spainis |
| B komponents | 2,23 kg spainis | 0,67 kg spainis |
| A+B komponentu komplekts | 20 kg | 6 kg |
| Paletes | 560 kg (28 × 20 kg) | 432 kg (72 × 6 kg) |
Pieejamos iepakojuma veidus skatīt spēkā esošajā cenrādī.
Krāsa
| A komponents | zaļš |
| B komponents | caurspīdīgs |
| A+B komponentu maisījums | zaļš |
Produkta detaļas
ILGTSPĒJĪBA
- Veicina materiālu un resursu (MR) kredīta izpildi:
Būvizstrādājumu informācijas atklāšana un optimizācija — Materiālu sastāvdaļas saskaņā ar LEED® v4 — 1 punkts - Veicina materiālu un resursu (MR) kredīta izpildi:
Būvizstrādājumu informācijas atklāšana un optimizācija — Vides produktu deklarācijas saskaņā ar LEED® v4 — 1 punkts - Vides produktu deklarācija (EPD) saskaņā ar EN 15804. EPD neatkarīgi pārbaudīta Būvniecības un vides institūtā (IBU)
SERTIFIKĀTI UN TESTĒŠANAS ZIŅOJUMI
- CE marķējums un Ekspluatācijas īpašību deklarācija par atbilstību standartam EN 1504-4 Betona konstrukciju aizsardzības un remonta izstrādājumi un sistēmas - Strukturālā līmēšana
- CE marķējums un Ekspluatācijas īpašību deklarācija par atbilstību standartam EN 1504-5 Betona konstrukciju aizsardzības un remonta izstrādājumi un sistēmas - Betona injekcijas
- CE marķējums un Ekspluatācijas īpašību deklarācija par atbilstību standartam EN 1504-6 Betona konstrukciju aizsardzības un remonta izstrādājumi un sistēmas - Stiegrošanas tērauda stieņu enkurošana
Ķīmiskā bāze
Epoksīdu sveķi
Uzglabāšanas ilgums
24 mēneši no izgatavošanas datuma
Uzglabāšanas apstākļi
Produkts jāglabā oriģinālajā, neatvērtā un nebojātā iepakojumā sausumā temperatūrās no +5 °C līdz +30 °C. Vienmēr sekot norādēm uz iepakojuma.
Informāciju par drošu apiešanos un uzglabāšanu skatīt spēkā esošajā Drošības datu lapā.
Blīvums
| A komponentam | 2,35 kg/l |
| B komponentam | 1,02 kg/l |
| A+B komponentu | 2,04 kg/l |
Blīvuma vērtības norādītas pie +20 °C.
Viskozitāte
| Temperatūra | A+B komponentu |
| +10°C | 15200 mPa·s |
| +20°C | 5800 mPa·s |
Spiedes stiprība
| Cietēšanas ilgums | Cietējot pie | Cietējot pie |
| 1 diena | - | 33 N/mm² |
| 3 dienas | 39 N/mm² | 61 N/mm² |
| 14 dienas | 70 N/mm² | 90 N/mm² |
Produkta cietēšana un pārbaudes veiktas norādītajās temperatūrās materiālu ielejot un tam cietējot zem ūdens.
Paraugu izmērs: 40 mm x 40 mm x 160 mm.
| Cietēšanas ilgums | Cietējot pie | Procentuālā |
| 6 stundas | 10 N/mm² | 30 % |
| 8 stundas | 20 N/mm² | 28 % |
| 10 stundas | 30 N/mm² | 25 % |
| 12 stundas | 40 N/mm² | 23 % |
| 20 stundas | 60 N/mm² | 23 % |
| 1 diena | 65 N/mm² | 22 % |
| 3 dienas | 76 N/mm² | 3 % |
| 7 dienas | 85 N/mm² | 2,2 % |
Produkta cietēšana un pārbaudes veiktas norādītajās temperatūrās materiālu ielejot un tam cietējot gaisā.
Paraugu izmērs: 12,7 mm x 12,7 mm x 25,4 mm.
Spiedes elastības modulis
| 6300 N/mm² | (EN 13412) |
Stiepes stiprība liecē
| Cietēšanas ilgums | Stiepes stiprība lieces apstākļos pie +5 °C | Stiepes stiprība lieces apstākļos pie +20 °C |
| 1 diena | - | 25 N/mm² |
| 2 dienas | 28 N/mm² | 38 N/mm² |
| 14 dienas | 38 N/mm² | 40 N/mm² |
Produkta cietēšana un pārbaudes veiktas norādītajās temperatūrās materiālu ielejot un tam cietējot zem ūdens.
Elastības modulis liecē
3300 N/mm2 | (ISO 178) |
Stiepes stiprība
| Pēc 14 dienu cietēšanas pie +20 °C | 20 N/mm² |
Produkta cietēšana un pārbaudes veiktas norādītajās temperatūrās materiālu ielejot un tam cietējot zem ūdens.
Rukums
| Sacietē bez rukuma | (EN 12617-4) |
Adhēzijas stiprība stiepē
| 2,5–3,5 N/mm² (betona sabrukums) | (EN ISO 4624; EN 1542) |
Termiskās izplešanās koeficients
| 7,5 × 10-5 1/K | (EN 1770) |
Elektriskā īpatnējā pretestība
| 4,12 GΩ (virsmas pretestība robežās no 0,8 līdz 8,8 GΩ, kas atbilst EN 50122-2 prasībām) | (PN-E-05203) |
Ekspluatācijas temperatūra
| Augstākā | +40 °C |
| Zemākā | -40 °C |
Termiskās deformācijas temperatūra
| Cietējot 7 dienas pie +23 °C | +44 °C |
Izmantošanas veids
Samaisīšanas attiecība
| A komp. : B komp. svara daļās | 8,0 : 1 |
| A komp. : B komp. tilpuma daļās | 3,6 : 1 |
Slāņa biezums
| maksimālais | 30 mm |
Produkta temperatūra
| Augstākā | +30 °C |
| Zemākā | +5 °C |
Apkārtējā gaisa temperatūra
| Augstākā | +30 °C |
| Zemākā | +5 °C |
Pamatnes virsmas temperatūra
| Augstākā | +30 °C |
| Zemākā | +5 °C |
Izstrādes laiks
| Temperatūra | Izstrādes laiks |
| +8 °C | 60 minūtes |
| +20 °C | 30 minūtes |
| +30 °C | 15 minūtes |
| +40 °C | 7,5 minūtes |
Piezīme: Izstrādes laiks sākas tad, kad samaisa sveķus ar cietinātāju.
Piezīme: Izstrādes laiks ir īsāks augstās temperatūrās un garāks zemās temperatūrās.
Piezīme: Jo lielāks daudzums tiek samaisīts, jo īsāks ir izstrādes laiks.
Piezīme: Lai iegūtu ilgāku izstrādes laiku pie paaugstinātas temperatūras, iespējams izmantot šādas metodes:
- Sadalīt samaisīto produktu mazākos daudzumos.
- Atdzesēt A+B komponentus pirms to samaisīšanas. Atdzesēšanu neveikt temperatūrā zemāk par +5 °C.
VIRSMAS SAGATAVOŠANA
SVARĪGI
Samazināta saķere virsmas piesārņojuma dēļ
Uz virsmas esošie piemaisījumi, piemēram, putekļi un nepiesaistītas daļiņas, tostarp piesārņojums, kas radies pamatnes sagatavošanas laikā, var pasliktināt produkta īpašības.
- Pirms produkta uzklāšanas rūpīgi notīrīt visas pamatnes virsmas, izmantojot putekļu sūcēju vai putekļu noņemšanas aprīkojumu.
Pārbaudiet pamatnes stiprību, lai nodrošinātu, ka tiek sasniegta projektētā konstrukcijas izturība.
BETONS
Pamatnes virsmas var būt sausas, mitras, slapjas vai atrasties ūdenī. Tām jābūt stabilām, tīrām, bez ledus, netīrumiem, eļļas, taukiem, pārklājumiem, piena, izsvīduma, veciem virsmas apstrādes līdzekļiem, visām nepiesaistītām daļiņām un citiem virsmas piesārņotājiem,
kas varētu ietekmēt saķeri.
Betonam jābūt cietējušam vismaz 28 dienas.
Piemērotas pamatnes sagatavošanas metodes ir šādas:
-
Manuāla kalšana
-
Tīrīšana ar abrazīvu strūklu
-
Slīpēšana
-
Viegla skrāpēšana
-
Apstrāde ar adatu pistoli
-
Apstrāde ar tapu ruļļiem,
-
Tīrīšana ar augstspiediena ūdens strūklu
- Virsmas jāsagatavo mehāniski, izmantojot piemērotu metodi.
- Attīriet padziļinājumus vai konstruktīvo stiprinājumu urbumus no jebkādām virsmas tīrīšanas paliekām.
Pamatnes virsmai pēc sagatavošanas jābūt raupja profila, ar atsegtu faktūru.
TĒRAUDS
Virsmām jābūt rūpīgi notīrītām un sagatavotām atbilstoši kvalitātes standartam SA 2.5 (spīdīgs metāls) ar virsmas profilu, kas atbilst nepieciešamajām saķeres stiprības prasībām.
Virsmām jābūt stabilām, tīrām un bez piesārņojuma, piemēram, netīrumiem, eļļas, taukiem, pārklājumiem, rūsas un nepiesaistīta irdena materiāla daļiņām.
Lai iegūtu vislabākos rezultātus, virsmai jābūt sausai.
- SVARĪGI Izvairīties no rasas punkta apstākļiem. Sagatavojiet pamatni mehāniski, izmantojot piemērotu metodi, piemēram, tīrīšanu ar abrazīvu strūklu vai slīpēšanu.
- Noņemiet visus gružus, piemēram, izmantojot putekļu sūcēju.
- Lai novērstu atkārtotu oksidēšanos un rūsas veidošanos, uzklājiet produktu nekavējoties.
PLAISU INJICĒŠANA
Plaisām jābūt tīrām un tās var būt sausas, mitras, slapjas vai atrasties zem ūdens.
SAMAISĪŠANA
SVARĪGI
Slikta iestrādājamība un nelabvēlīgs izmantošanas laiks nepareizas samaisīšanas dēļ
- Ja izmantojiet darbam vairākus komplektus, nesamaisiet nākamo, kamēr iepriekšējais komplekts nav izlietots.
SVARĪGI
Īpašību izmaiņas, ko izraisa šķīdinātāju pievienošana
Šķīdinātāji var traucēt pareizai sacietēšanai un mainīt mehāniskās īpašības.
- Nekādā gadījumā nepievienojiet šķīdinātājus.
- SVARĪGI Samaisīt tikai pilnus komplektus. Pirms visu sastāvdaļu samaisīšanas īslaicīgi izmaisīt A komponentu (sveķus), izmantojot zema ātruma elektrisko maisītāju (maks. 400 apgr./min.), kam pievienots maisītājuzgalis.
- Pievienojiet B komponentu (cietinātāju) A komponentam.
- Nepārtraukti samaisiet A + B komponentus vismaz 3 minūtes, līdz tiek iegūts vienmērīgas krāsas maisījums ar viendabīgu konsistenci.
- SVARĪGI Lai samazinātu gaisa iesaisti, jāizvairās no pārmērīgas materiāla sakulšanas. Pārlejiet materiālus tīrā traukā un maisiet vismaz 1 minūti, lai iegūtu viendabīgu maisījumu un nodrošinātu pilnīgu sajaukšanu. Ievērot: Kopējais maisīšanas laiks ir 4 minūtes.
- SVARĪGI Iestrādājot zemūdens apstākļos, pēc samaisīšanas beigām pagaidīt 15 minūtes (+20 °C temperatūrā), lai maisījums spētu iepriekš daļēji reaģēt optimālas saķeres nodrošināšanai.
IESTRĀDE
SVARĪGI
Bojājumi pārmērīgas ilgstošas slodzes dēļ
Sikadur® sveķi ir izstrādāti tā, lai tiem būtu zema šļūde ilgstošas slodzes apstākļos. Tomēr, ņemot vērā visu polimērmateriālu šļūdes īpašības esot zem slodzes, projektējot konstrukcijas ilgstošas slodzes iedarbības apstākļiem, ir jāņem vērā šļūdes parādība.
- Nodrošiniet, lai konstrukcijas projektētā ilgtermiņa slodze veidotu 1/4 līdz 1/5 no īslaicīgās graujošās slodzes (t. i., ne vairāk kā 20–25 % no graujošās slodzes).
- Konsultējieties ar būvinženieri, lai aprēķinātu konkrētajam pielietojuma gadījumam pieļaujamo slodzi.
LĪMVIELA
- Samaisīto materiālu uz sagatavotās virsmas uzklāj ar lāpstiņu, ķelli, zobaino špakteļlāpstiņu (vai ar rokām, kas aizsargātas ar cimdiem).
- Uzklājot uz matēta, mitra betona, produktu ar otu rūpīgi iestrādā pamatnē.
LEJAMIE SVEĶI
- Atvirzīt tērauda elementus atstatus no pielīmējamās pamatnes.
- Vajadzības gadījumā izmantot balstus, lai atbalstītu tēraudu vertikāli vai pie griestu virsmas.
- Noblīvēt malas, atstājot vienu malu atvērtu.
- Ieliet sveķu materiālu. Piezīme: Iestrādājot zem ūdens, izmantot piltuves / padeves sistēmas, kas savienotas ar elastīgām šļūtenēm, lai nodrošinātu pietiekamu hidrostatisko augstumu / spiedienu. Tad ielejiet materiālu zem ūdens caur piltuves / padeves sistēmu.
PLAISU INJICĒŠANA
Priekšnosacījumi
Iepriekšējie izmēģinājumi jāveic kompetentam darbu izpildītājam ar pieredzi plaisu injicēšanā, izmantojot injicēšanas aprīkojumu un atbilstošu injicēšanas spiedienu.
- Injekcijas vārstus nostiprināt urbumos vai pielīmē uz plaisas virsmas.
- Noslēgt plaisas virsmu ar piemērotu blīvēšanas materiālu.
- Ļaut tam sacietēt.
- Iesūknēt plaisās injicēšanas sveķus, līdz tie no kontroles atverēm izplūst tīri, bez piemaisījumiem.
- Plaisu vietās izurbt cilindriskus paraugus, lai pārliecinātos par plaisu piesātinājumu ar injicēšanas sveķiem.
DARBARĪKU TĪRĪŠANA
Pirms materiāls sacietējis, javas pārpalikumus savākt atbilstošos traukos utilizācijai. Veikt utilizēšanu saskaņā ar spēkā esošajiem vietējiem noteikumiem.
Notīriet visus instrumentus un iestrādes aprīkojumu ar Sika® Colma Cleaner tūlīt pēc lietošanas. Sacietējušo materiālu var noņemt tikai mehāniski.